pp風管承插三通焊接方式







PP風管承插三通的焊接方式主要有以下幾種：

 

1. 熱熔連接

    準備工作：使用專用的熱熔機對PP風管及承插三通的承插口進行加熱。在加熱前，需確保管材和管件的連接部位清潔、干燥，無油污、灰塵等雜質，可用干凈的棉布擦拭干凈。同時，根據管材和管件的規格，調整熱熔機的加熱溫度和時間，一般加熱溫度在190℃240℃之間，具體溫度和時間需參照管材和管件的生產廠家提供的參數。

    加熱插入：將承插三通的承插口垂直插入熱熔機加熱頭，使承插口部分均勻受熱，達到規定的加熱時間后，迅速將加熱***的承插口插入PP風管的端口，插入深度應符合設計要求，一般要達到承插口的***小插入深度標記處，以確保連接牢固。在插入過程中，要保持管材和管件在同一軸線上，避免出現歪斜，影響連接質量。

    冷卻定型：完成插入后，不要立即移動或施加外力，讓連接部位自然冷卻定型。冷卻過程中，不得對其進行任何形式的旋轉或晃動，以免破壞已經形成的連接。冷卻時間一般為30分鐘左右，具體時間根據環境溫度和管材規格而定。

2. 電焊套筒連接

    安裝電焊套筒：將內埋電阻絲的電焊管件套在PP風管或承插三通上，確保套筒與管材、管件緊密貼合，無縫隙。在安裝套筒時，要注意套筒的方向和位置，保證其能夠完全覆蓋連接部位。

    固定與校準：使用專用夾具將PP風管和承插三通固定在同一軸線上，防止在焊接過程中發生位移。同時，校直兩對應的待連接件，使其處于正確的位置，以便進行焊接。

    通電焊接：接通電源，使電焊套筒內的電阻絲發熱，從而熔化電焊套筒的內表面和管材、管件的外表面，使其熔融連為一體。在焊接過程中，要嚴格控制焊接時間和電流，按照電焊套筒的使用說明進行操作，避免出現過焊或欠焊的情況。

    冷卻檢查：焊接完成后，切斷電源，讓連接部位自然冷卻至室溫。冷卻后，檢查連接是否牢固，有無虛焊、漏焊等問題。如有必要，可進行打壓測試，以檢驗連接處的密封性和強度。

 

綜上所述，PP風管承插三通的焊接方式主要包括熱熔連接和電焊套筒連接兩種。在實際應用中，應根據具體情況選擇合適的焊接方式，并嚴格按照操作規程進行施工，以確保焊接質量和管道系統的安全穩定運行。